कपर XLPE FR आगो प्रतिरोधी कम भोल्टेज पावर केबल

कपर XLPE FR आगो प्रतिरोधी कम भोल्टेज पावर केबल कम-भोल्टेज सर्किटहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो जहाँ ज्वाला-स्प्रेड नियन्त्रण र निर्दिष्ट आगो सर्तहरूमा निरन्तर बिजुली आपूर्ति दुवै आवश्यक हुन्छ। यसको निर्माणले तामाको कन्डक्टर, XLPE इन्सुलेशन, अभ्रक आगो प्रतिरोधी टेप, ज्वाला-प्रतिरोधी फिलर र आगो-आपतकालीन शक्ति वितरणको लागि सुरक्षात्मक बाहिरी म्यान र परिभाषित आगो-कार्यसम्पादन आवश्यकताहरूसँग अन्य कम भोल्टेज स्थापनाहरू संयोजन गर्दछ।

उत्पादन आयाम र प्राविधिक प्यारामिटरहरू

केबल निर्माण र सामग्री तहहरू

कपर कन्डक्टर

कन्डक्टर इलेक्ट्रोलाइटिक तामाबाट बनेको छ र निर्दिष्ट क्रस-सेक्शन अनुसार एकल-तार र फसेका निर्माणहरूमा उपलब्ध छ। माथिको तालिकामा कन्डक्टर प्रतिरोध मानहरूले विद्युतीय चयनको लागि प्रत्यक्ष सन्दर्भ प्रदान गर्दछ। अड्किएका कन्डक्टरहरूले केबल मार्गमा झुण्ड, ट्रे वा कन्ड्युटहरू समावेश भएको ठाउँमा थप लचिलोपन पनि प्रदान गर्न सक्छन्।

मीका आगो प्रतिरोधी तह

डबल-लेयर अभ्रक टेप प्राथमिक आगो प्रतिरोधी बाधा रूपमा कन्डक्टर विधानसभा वरिपरि लागू गरिन्छ। निर्दिष्ट आगो परीक्षण अन्तर्गत, अभ्रक तहले कन्डक्टर र इन्सुलेशन प्रणालीलाई प्रत्यक्ष तापको जोखिमबाट जोगाउन मद्दत गर्दछ र आवश्यक परीक्षण अवधिको लागि सर्किट अखण्डतालाई समर्थन गर्दछ। आगो प्रतिरोधी कार्यसम्पादनको मूल्याङ्कन तापक्रम मात्रै नभई लागू हुने उत्पादन मानक र परीक्षण रिपोर्ट अनुसार गरिनुपर्छ।

XLPE इन्सुलेशन

XLPE ले कन्डक्टरको वरिपरि मुख्य विद्युतीय इन्सुलेशन प्रदान गर्दछ। यसको सामान्य रूपमा निर्दिष्ट लगातार सञ्चालन तापमान 90 ℃, लागू केबल डिजाइन र मानक को अधीनमा छ। परम्परागत PVC इन्सुलेशनको तुलनामा, XLPE सँग उच्च थर्मल क्षमता र बुढ्यौली र धेरै रासायनिक वातावरणहरूको लागि राम्रो प्रतिरोध छ, जसले यसलाई उच्च परिचालन तापक्रममा पर्दा पावर सर्किटहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

ज्वाला-retardant फिलर

फ्लेम-रिटार्डन्ट फिलर केबल कम्पोनेन्टहरू बीचको आन्तरिक ठाउँहरू कब्जा गर्न र इच्छित केबल ज्यामिति कायम गर्न प्रयोग गरिन्छ। केबल आगोमा पर्दा आन्तरिक अंतरहरू मार्फत ज्वालाको प्रसारलाई सीमित गर्नु पनि यसको भूमिका हो।

ज्वाला-retardant र सुरक्षात्मक म्यान

बाहिरी म्यानले मेकानिकल सुरक्षा प्रदान गर्दछ र ज्वाला-स्प्रेड नियन्त्रणमा योगदान गर्दछ। बाहिरी वा खाडल स्थापनाहरूको लागि, UV एक्सपोजर, चिस्यान र माटोको अवस्थाको वास्तविक प्रतिरोध निर्दिष्ट म्यान सामग्री र परियोजना आवश्यकताहरू विरुद्ध जाँच गरिनु पर्छ।

उत्पादन मानक र गुणस्तर दस्तावेज

लागू उत्पादन मानकहरू

लागू हुने उत्पादन र परीक्षण आवश्यकताहरू केबल निर्माण, मूल्याङ्कन भोल्टेज, फायर-प्रदर्शन वर्गीकरण र गन्तव्य बजारमा निर्भर गर्दछ। निर्यात परियोजनाहरूका लागि, आवश्यक GB, IEC वा गन्तव्य-देश आवश्यकताहरू उत्पादन अघि पुष्टि गरिनुपर्छ ताकि केबल कन्फिगरेसन र कागजातहरू परियोजना विशिष्टतासँग मेल खान्छ।

गुणस्तर र ट्रेसिबिलिटी कागजातहरू

उपलब्ध गुणस्तर कागजातहरूमा ISO 9001 गुणस्तर व्यवस्थापन, ISO 14001 पर्यावरण व्यवस्थापन र ISO 45001 व्यावसायिक स्वास्थ्य र सुरक्षा प्रमाणपत्रहरू, लागू उत्पादन योग्यताहरू र उत्पादन परीक्षण कागजातहरू समावेश हुन सक्छन्।

आगो-कार्यसम्पादन आवश्यकताहरूको लागि, सान्दर्भिक आगो-अखण्डता र ज्वाला-प्रतिरोधी परीक्षण रिपोर्टहरू निर्दिष्ट उत्पादन निर्माणमा लागू हुने ठाउँमा प्रदान गर्न सकिन्छ। ब्याच-सम्बन्धित उत्पादन र निरीक्षण रेकर्डहरू पनि क्रम र गुणस्तर-नियन्त्रण आवश्यकताहरू अनुसार ट्रेसिबिलिटीको लागि कायम गर्न सकिन्छ।

मुख्य कार्यसम्पादन विशेषताहरू

संयुक्त ज्वाला-retardant र आगो प्रतिरोधी डिजाइन

कपर XLPE FR आगो प्रतिरोधी कम भोल्टेज पावर केबलले विभिन्न आगो-सम्बन्धित कार्यहरूको लागि छुट्टै निर्माण तहहरू प्रयोग गर्दछ। ज्वाला-प्रतिरोधी सामग्रीहरू ज्वालाको प्रसारलाई सीमित गर्ने उद्देश्यले गरिन्छ, जबकि अभ्रक आगो प्रतिरोधी तहले निर्दिष्ट आगो परीक्षणको समयमा निरन्तर सर्किट सञ्चालनलाई समर्थन गर्दछ। यी फरक प्रदर्शन आवश्यकताहरू हुन् र सम्बन्धित परीक्षण विधिहरू र रिपोर्टहरू मार्फत प्रमाणित गरिनु पर्छ।

XLPE इन्सुलेशनको थर्मल प्रदर्शन

XLPE इन्सुलेशन लागू निर्दिष्टीकरण अन्तर्गत 90 ℃ सम्मको निरन्तर कन्डक्टर सञ्चालन तापमानको लागि डिजाइन गरिएको हो। वास्तविक स्वीकार्य वर्तमान कन्डक्टर आकार, स्थापना विधि, परिवेश तापमान, समूह र अन्य सुधार कारक मा निर्भर गर्दछ। केबल छनोट अतः इन्सुलेशन तापक्रम मात्र नभई पूर्ण स्थापना अवस्थामा आधारित हुनुपर्छ।

कन्डक्टर प्रतिरोध र विद्युत प्रदर्शन

कपर कन्डक्टरहरूले कम भोल्टेज पावर ट्रान्समिशनको लागि विद्युतीय मार्ग प्रदान गर्दछ। प्राविधिक तालिकामा सूचीबद्ध अधिकतम प्रतिरोध मानहरू भोल्टेज ड्रप, कन्डक्टर ताप र सर्किट डिजाइन जाँच गर्दा प्रयोग गर्न सकिन्छ। समाप्त-केबल निरीक्षणले लागू उत्पादन र परियोजना आवश्यकताहरू अनुसार कन्डक्टर प्रतिरोध, इन्सुलेशन र प्रतिरोध-भोल्टेज परीक्षण समावेश गर्न सक्छ।

निर्माण र ब्याच ट्रेसबिलिटी

कन्डक्टर आयामहरू, इन्सुलेशन मोटाई र समाप्त-केबल विशेषताहरू उत्पादन समयमा जाँच गर्न सकिन्छ। निरीक्षण अभिलेखहरू र उत्पादन कागजातहरू सम्बन्धित उत्पादन ब्याच वा केबल रीलसँग सम्बन्धित हुन सक्छ जहाँ ट्रेसेबिलिटी आवश्यक हुन्छ। यसले आगमन निरीक्षण, परियोजना स्वीकृति र पछि मर्मतको लागि व्यावहारिक आधार प्रदान गर्दछ।

चयन र स्थापना विचारहरू

कन्डक्टर आकार र वर्तमान क्षमता

डिजाइन वर्तमान, अनुमति भोल्टेज ड्रप, स्थापना विधि, परिवेश तापमान र केबल समूह अनुसार कन्डक्टर क्रस-सेक्शन चयन गर्नुहोस्। प्राविधिक तालिकाका मानहरूले कन्डक्टर आयामहरू र प्रतिरोधहरू वर्णन गर्छन्, तर तिनीहरूलाई स्ट्यान्डअलोन एम्प्यासिटी तालिकाको रूपमा व्यवहार गर्नु हुँदैन।

फायर-प्रदर्शन आवश्यकताहरू

अर्डर गर्नु अघि, परियोजनालाई ज्वाला-प्रतिरोधी कार्यसम्पादन, निर्दिष्ट अवधिको लागि आगो प्रतिरोध, वा दुवै आवश्यक छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्। जहाँ फायर-इन्टेग्रिटी मूल्याङ्कन आवश्यक छ, आवश्यक परीक्षण तापक्रम, अवधि, सर्किट अवस्था र लागू मानक केबलको परीक्षण कागजातसँग मिल्नुपर्छ।

बिछाउने तापमान र सञ्चालन सर्तहरू

निर्माणकर्ताले तोकेको न्यूनतम स्थापना तापक्रमभन्दा मुनिको निर्माणको लागि, उपयुक्त ह्यान्डलिंग र प्रिहिटिंग प्रक्रियाहरू उत्पादन विनिर्देश अनुसार पालना गर्नुपर्छ। यो XLPE-इन्सुलेटेड निर्माणको लागि अधिकतम निरन्तर कन्डक्टर सञ्चालन तापमान सामान्यतया 90 ℃ को रूपमा निर्दिष्ट गरिएको छ। ताप स्रोतहरू, केबल समूह र परिवेश अवस्थाहरू पनि स्थापना समयमा विचार गर्नुपर्छ।

झुकाउने त्रिज्या र मेकानिकल संरक्षण

केबल तोकिएको न्यूनतम झुकाउने त्रिज्या नाघी स्थापना गरिनुपर्छ। यस उत्पादनको लागि प्रदान गरिएको मानहरूको लागि, एकल-कोर केबलहरूको लागि ≥10 × केबल बाहिरी व्यास र बहु-कोर केबलहरूको लागि ≥15 × केबल बाहिरी व्यास सन्दर्भ न्यूनतम झुकाउने त्रिज्या हो। वास्तविक स्थापना आवश्यकता लागू उत्पादन विशिष्टता पालना गर्नुपर्छ।

विशिष्ट स्थापना परिदृश्यहरू

1. इनडोर आगो-आपतकालीन सर्किट:फायर-सुरक्षा पावर वितरण, उपकरण पावर सर्किट र केबल ट्रे स्थापनाहरू जस्ता अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त जहाँ निर्दिष्ट आगो सर्तहरूमा निरन्तर बिजुली आपूर्ति आवश्यक छ।

2. वाणिज्य र सार्वजनिक भवनहरू:केबल ट्रे, शाफ्ट र अन्य कम भोल्टेज वितरण मार्गहरू विचार गर्न सकिन्छ जब चयन गरिएको केबलले परियोजनाको फायर-प्रदर्शन र विद्युतीय आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

3. बाहिरी र केबल खाई स्थापनाहरू:स्थापनालाई विचार गर्न सकिन्छ जहाँ म्यान निर्माण अपेक्षित UV, नमी र मेकानिकल अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त छ।

4. प्रत्यक्ष दफन:केबल निर्माण र म्यान स्थापना स्थल मा माटो, चिस्यान, मेकानिकल र रासायनिक अवस्थाहरु को लागी निर्दिष्ट गरिएको छ भने मात्र सिधा गाड्नु पर्छ।

संयुक्त र निर्माण आवश्यकताहरू

आगो-आपतकालीन सर्किटहरूमा मध्यवर्ती जोडहरू न्यूनतम हुनुपर्छ। जहाँ एक संयुक्त वा शाखा जडान आवश्यक छ, जोड्ने प्रणाली केबलको विद्युत मूल्याङ्कन र आवश्यक आगो प्रदर्शन संग उपयुक्त हुनुपर्छ। आगो प्रतिरोधी जोइन्टिङ वा टर्मिनेशन कम्पोनेन्टहरू केबलमा मात्र भर पर्नुको सट्टा पूर्ण प्रणालीको रूपमा चयन गर्नुपर्छ।

केबल पहिचान दुबै छेउमा र उपयुक्त मार्ग बिन्दुहरूमा निरीक्षण र भविष्यको मर्मतसम्भारलाई समर्थन गर्न कायम राख्नुपर्छ। तान्ने र बिछ्याउने क्रममा, इन्सुलेशन वा आगो प्रतिरोधी तहहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्ने अत्याधिक तन्य बल, तीखो किनारहरू र अनियन्त्रित झुकावबाट जोगिनुहोस्।

निर्माण विचारहरू

केबलले यसको आगो-प्रतिरोधी र ज्वाला-प्रतिरोधी तहहरूलाई कारखाना-निर्मित संरचनामा एकीकृत गर्दछ, केबल बडीमा छुट्टै आगो-सुरक्षा उपचारको आवश्यकतालाई कम गर्दै। यद्यपि, पूर्ण स्थापनाको आवश्यक विद्युतीय र आगो-प्रदर्शन विशेषताहरू कायम राख्न फायर-रेट गरिएको संरचनाहरू मार्फत समाप्ति, जोडहरू, समर्थनहरू र प्रवेशहरू अझै पनि मिल्दो स्थापना प्रणालीहरू चाहिन्छ।

FAQ

Q1: ज्वाला-retardant र आगो-प्रतिरोधी प्रदर्शन बीच के भिन्नता छ?

A: ज्वाला-प्रतिरोधी प्रदर्शनले इग्निशन पछि ज्वालाको प्रसारलाई सीमित गर्ने चिन्ता गर्दछ, जबकि आगो प्रतिरोधी प्रदर्शनले परिभाषित आगो अवस्थाहरूमा निर्दिष्ट सर्किट अखण्डता कायम राख्ने चिन्ता गर्दछ। परियोजनाको आधारमा एक वा दुवै आवश्यकताहरू पूरा गर्न केबल आवश्यक हुन सक्छ।

Q2: किन XLPE इन्सुलेशन सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ?

A: XLPE ले यस प्रकारको निर्माणको लागि 90 ℃ को सामान्य निरन्तर सञ्चालन तापमानको साथ विद्युतीय इन्सुलेशन प्रदान गर्दछ। यसको थर्मल क्षमता र बुढ्यौली प्रतिरोधले यसलाई कम-भोल्टेज पावर सर्किटहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ जहाँ सञ्चालन तापमान र सेवा अवस्थाहरू विचार गर्न आवश्यक छ।

Q3: केबल आकार चयन गर्नु अघि कुन जानकारी पुष्टि गर्नुपर्छ?

A: लोड वर्तमान, कन्डक्टर क्रस-सेक्शन, स्वीकार्य भोल्टेज ड्रप, स्थापना विधि, परिवेश तापमान, केबल समूह, मार्ग लम्बाइ र आवश्यक फायर-प्रदर्शन स्तर पुष्टि गर्नुहोस्। यी कारकहरूले एक विशेष आकार र निर्माण परियोजनाको लागि उपयुक्त छन् कि भनेर निर्धारण गर्दछ।

Q4: उत्पादन परीक्षण र गुणस्तर कागजातहरू आपूर्ति गर्न सकिन्छ?

A: सान्दर्भिक उत्पादन विशिष्टताहरू, निरीक्षण रेकर्डहरू र लागू परीक्षण रिपोर्टहरू केबल निर्माण र अर्डर आवश्यकताहरू अनुसार आपूर्ति गर्न सकिन्छ। निर्यात परियोजनाहरूको लागि, आवश्यक मानक र गन्तव्य-बजार कागजात उत्पादन अघि पुष्टि गर्नुपर्छ।

Q5: कुन स्थापना अवस्थाहरूलाई विशेष ध्यान चाहिन्छ?

A: स्थापना तापमान, झुकाउने त्रिज्या, तान्ने तनाव, तातो स्रोतहरू, केबल समूह र मेकानिकल सुरक्षामा ध्यान दिनुहोस्। जोइन्टहरू र समाप्तिहरूले आवश्यक विद्युतीय र फायर-प्रदर्शन विशिष्टताहरूसँग मिल्दो कम्पोनेन्टहरू पनि प्रयोग गर्नुपर्छ।

Q6: के केबल बाहिरी वा प्रत्यक्ष-दफन स्थापनाको लागि उपयुक्त छ?

A: यी अनुप्रयोगहरूको लागि यो विचार गर्न सकिन्छ जब म्यान र पूर्ण केबल निर्माण वास्तविक UV, नमी, माटो, मेकानिकल र रासायनिक अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ। केबलको फायर रेटिङबाट मात्र प्रत्यक्ष दफन गरिनु हुँदैन।